目前，潜孔钻具在露天和地下矿山、采石场、水电工程、水井钻进、矿物勘探、岩体钢索锚固、地热开凿、地铁工程开挖边桩支护等施工场地大量使用。由于潜孔钻具有钻孔平直度高、孔壁光整、钻杆、冲击器刚性好、不依赖高轴向推力，钻孔深度不受限制和设备投资低、便于维护等一系列特点，受到凿岩工程行业的普遍重视。
潜孔钻具主要包括潜孔钻机、潜孔钻杆、潜孔冲击器和潜孔钻头。
几年之前，在广东、浙江等经济发达地区，政府部门已逐步取缔了露天开采中手风钻的使用，大力推广使用潜孔钻具和液压凿岩钻车。究其原因，主要有两个方面：1、对资源的合理开采，这主要体现在潜孔钻机和手风钻由于凿岩能力的不同而带来开采方式的不同上，潜孔钻机一般是向下凿岩，由于其钻孔孔径较大，深度是手风钻的4~5倍，爆破量非常大，所以露天矿山开采时一般采取层层向下的办法，水土流失较少，资源利用率高，而手风钻由于其钻凿深度较浅，一般采用平行凿岩，由于其钻凿的炮孔多，工作面不易控制，经常会引起坍塌。2、更主要一个方面是从安全上的考虑，潜孔钻机由于是采用层层向下的凿岩，爆破时会比较平缓，而手风钻因为是平行凿岩，爆破时不易控制，弄不好是岩石满天飞，而一些当时未掉下的岩石会变松，容易在下一次钻凿时造成垮塌。所以，最近几年除了在二次爆破时会采用少量手风钻凿岩外，在这些地区，基本上是采用潜孔钻机和液压凿岩钻车凿岩。
其实在安全性方面，除了以上一些表现外，潜孔钻机还有很多优点。首先，手风钻凿岩时，由于机架本身不具备稳定性，工作时必须要由工人来掌握其方向和功率的大小，凿岩时卡钎、钎杆的强度、周边岩石稳固情况都会对操作者的安全产生影响。而潜孔钻机由于其机架可固定，钻凿时操作工除装卸钻杆外不需要接近钻机，基本上不存在安全问题。另外，由于是平行凿岩，在手风钻钻凿较高孔位时，工人必须要搭很高的架子，站在这么高的架子上工作，不用说也是很危险的。而潜孔钻机由于其从上到下层层开采，不存在类似问题。
在钻凿效率上，潜孔钻机与手风钻相比，至少提高了40%左右。目前市场上使用较多的潜孔钻机是100B型气动潜孔钻机，其钻凿孔径为90mm，深度为20~30m，而且换卸杆速度较快，操作简单。而目前市场上使用较多的手风钻为YT24、YT27、YT28型，钻凿孔径一般为38mm~42mm，钻孔深度最深为4m，而钻4m孔，也要换几次钎杆，先是1.2m的，再换1.8m的，再换2.8m、4m的，特别在高空作业时，换杆非常困难。
在经济效益上，如我们公司生产的1台100型气动潜孔钻机配齐20根潜孔钻杆、1台冲击器、1个潜孔钻头，价格在1.2万元左右，而1台100型气动潜孔钻机可配1台12立方米空压机使用，1台100型气电联动潜孔钻机可配1台9立方米空压机使用，1台100型气液联动潜孔钻机可配1台6立方米空压机使用。其实在云南、四川等地方，有些老板就是用2台3.5立方米的空压机并在一起，带动1台气电联动潜孔钻机使用，非常经济，也具有很好的凿岩效果。
在使用环境和劳动强度上，潜孔钻机也比手风钻改善了很多。手风钻噪声大，一般用水冷却钎头和排渣，而操作工因要始终握住操作手柄，操作时离孔口很近，且机械的反作用力和震动很容易让人疲劳，所以一个班下来，工人往往是筋疲力尽，又脏又累。而潜孔钻机除搬动时和换卸钻杆外，一般工人会得到些许时间休息，虽然也有粉尘，但工人的劳动强度并不大。
综上所述，可以看出选用潜孔钻机凿岩具有很高的性价比。无论是安全方面，降低工人劳动强度，改善工作环境，还是提高凿岩速率、生产效率，增加企业效益，潜孔钻机都有手风钻不可比拟的优势。
当然，潜孔钻机还存在粉尘较大的问题、钻凿效率与液压凿岩钻车相比仍有较大的差距。在采掘比较先进的矿山，现在都大量采用液压凿岩钻车。但是，由于液压凿岩钻车对施工场地及维修要求高，且国产配件及钎杆不能满足要求，加上液压凿岩钻车单机价格高（进口液压凿岩钻车单机价格500~850万元/台），因此，在国内的许多工程场地，施工单位还是大量使用潜孔钻机。与手风钻相比，潜孔钻机毕竟是更进了一步。